Bran+Luebbe
NOVAPLEX Prozesspumpen
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Typische
Einsatzgebiete:
NOVAPLEX
Prozesspumpen
eignen sich ideal für toxische oder chemisch aggressive
Flüssigkeiten und für Suspensionen mit Feststoffen
bis 100 µm Korngröße.
Typische industrielle Anwendungen liegen in der chemischen
und petrochemischen Industrie, der Öl-& Gasindustrie,
der
pharmazeutischen Industrie und auch in der Lebensmittelindustrie.
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Beispiele
für Flüssigkeiten
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Beispiele
für Pumpenverwendungen
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Merkmale
von NOVAPLEX-Prozesspumpen
- Doppelmembran-Pumpen
köpfe mit patentierter Lagensteuerung
-
Im Pumpenkopf eingebautes Pumpenschutzventil
- Pumpentriebwerke
mit Kugellagern ausgerüstet
-
Triebwerke mit selbstwirkender Schmierung
- Modulares Konzept
- Montagefreundlicher
Grundrahmen
Vorteile
ds NOVAPLEX Konzeptes
Hervorragende
Emissionskontrolle
- Die
Doppelmembran bietet
zweifachen Schutz gegen
Produktleckage
-
Wälzlager resultieren in einem minimierten Energieverbrauch
Hohe
Pumpenverfügbarkeit
- Die
Konstruktion der Bran+Luebbe Membranpumpenköpfe
ist tausendfach bewährt in schwierigen
industriellen Anwendungen. Membranstandzeiten von 20000 Betriebsstunden sind
keine Ausnahme
- Bran+Luebbe
Membranpumpenköpfe sind wegen
des eingebauten Pumpenschutzventils sicher gegen Überlastung
- Das
Schmiersystem ist einfach, aber durchdacht und damit praktisch unverwüstlich
Vereinfachte
Wartung
- Alle
Pumpenköpfe sind mit einer Schnittstelle zum Anschluss
der Offline-
Diagnosesysteme ausgerüstet.
- Das modulare Konzept erlaubt einen leichteren Zugang zu jeglicher
Pumpenkomponente.
Minimierte
Lebenszykluskosten
- Der
ausschließliche Einsatz
von Wälzlagern reduziert den Energieverbrauch bis fast auf das theoretische
Minimum.
- Bezüglich
Emissionskontrolle sind wegen der Membranpumpentechnologie
keine
weiteren Maßnahmen zu
treffen.
- Mit
Ausnahme der Pumpenventile und Membranen
arbeiten Verschleißteile in der kontrollierten Umgebung eines Hydrauliköls.
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Beispiele
für
Novaplex Prozesspumpenkombinationen |
Baugröße |
Nenndruck
|
Förderdruck
Q* |
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|
Triplex |
Quadruplex |
Quintuplex |
| |
Bar |
L/H |
L/H |
L/H |
|
|
020 |
400 |
1740 |
2320 |
2900 |
| |
250
|
2710 |
3620 |
4520 |
| |
160
|
4240 |
5650 |
7070 |
| |
100
|
6730 |
8980 |
11220 |
| |
63
|
10860 |
14480 |
18100 |
|
|
040 |
400
|
3660 |
4890 |
6110 |
| |
250
|
5730 |
7630 |
9540 |
| |
160
|
8870 |
11820 |
14780 |
| |
100
|
13850 |
18470 |
23090 |
| |
63
|
22900 |
30540 |
38170 |
|
|
080 |
400
|
7070 |
9420 |
11780 |
| |
250
|
11220 |
14960 |
18700 |
| |
160
|
18100 |
24130 |
30160 |
| |
100
|
28270 |
37700 |
47120 |
| |
63
|
44180 |
58900 |
73630 |
|
|
160 |
400
|
14030 |
18700 |
23380 |
| |
250
|
22620 |
30160 |
37700 |
| |
160
|
35340 |
47120 |
58900 |
| |
100
|
55220 |
73630 |
92040 |
| |
63
|
90480 |
120640 |
150800 |
|
* Volumetrischer
Wirkungsgrad = 100%, Hubfrequenz n = 200 min-1
Hinweis: Bei der Pumpenauslegung
sind Verluste zu berücksichtigen!
|
Weitere
nützliche Links:
Kennfeld
Novaplex Prozesspumpen mit PTFE-Membran
Checkliste
für Dosier- und Prozesspumpenauslegung
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